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什么原因造成拉伸膜热封压力不均匀?

1.热封刀片变形。

热封刀片通常选择有良好传热性能的铝或铜材料,这两种材料的材质都比较软,所以在装置中热封刀,如果紧固螺钉的方法不正确,会造成热封刀受力不均匀,在频繁更换刀片后,将构成热封刀变形,因此,设备热封刀时,应选择正确的装置方法。

2.热封刀加工精度不高。

热封刀机加工精度较低会造成热封刀表面不平,因此,在热封过程中,会形成热封压力不均,进而影响拉伸膜包装袋热封强度。

3.热封刀的表面粘附或损伤。

热封刀表面粘脏东西或表面有碰伤,划伤,同样会造成热封压力不均匀,加上熔融树脂粘在热封刀上,没有及时整理,会影响热封的强度。所以,在更换刀具时一定要趁热将热封刀片上的树脂整理干净。

4.硅橡胶硬度和弹性。

硅橡胶外壳的质量是保证热封压力均匀性的关键条件,所以,硅橡胶外壳要有一定的硬度和弹性。硅橡胶皮在长时间运行后,如果出现破损或橡胶老化失掉弹性,就不能保证热封中的压力均匀,而且硅胶皮表面伤痕也会在热封中产生气泡,严重影响热封强度。拉伸膜所以,选择硅胶皮时,必须注意硅胶皮的硬度和弹性。硅橡胶皮的硬度要求一般是:热封铝箔袋,硬度为HS70;热封一般材质,硬度为HS50一HS60。

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